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UPW系统更新
案例实绩/工程案例实绩
UPW系统更新
针对运行 30 年的三菱老旧系统，全面升级为 Allen-Bradley 全系列控制架构，并同步更新电力与现场设备。团队凭借精准规划，在 24 小时停机视窗内，一次性完成拆除、安装至全系统上线测试，达成无痛升级目标。
專案介紹
关键技术对比：三大升级重点
一、盘体架构重组
【改善前】集中式风险
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所有设备集中于单一盘体，故障风险高且查修困难
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维修人员须频繁往返于盘体与现场设备端，效率低落
【改善后】模组化分区
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分散配置：将系统拆解为 4 个主盘、6 个阀箱、5 个仪表箱，依设备位置就近安置
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高效维运：现场即可确认设备状态，且预留充足空间供未来扩充
二、图控系统优化
【改善前】资讯破碎，仅能监看
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流程分散于多页，难以掌握系统全貌
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介面缺漏阀件与泵浦资讯，且仅能监测数值，无法进行控制
【改善后】分页整合，可监可控
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直观介面：直观介面：依系统逻辑分页，状态一目了然
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全面掌控：纳入所有关键元件(阀/泵)，实现真正的双向监控与操作
三、设计图面整合
【改善前】图面分离
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动力回路与控制回路分开绘制，对照查修耗时
【改善后】合一绘制
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图物相符：将动力与控制合并于同一图面，完全符合现场盘体状况，大幅缩短除错时间
严谨的专案生命周期
遵循标准化作业流程：从业务立案、PM 预算控管、阶段测试到最终验收移交，确保每个节点都在掌控之中
数位化与专业团队
一、数位化履历
导入专案管理系统 (PMS)，从 PO 立案、施作日志到甘特图排程，实现工程进度的 100% 透明化与可追溯性
二、专业技术与工安认证
团队成员具备 AVEVA PI System 等国际大厂技术培训认证，确保软硬体整合的专业度外，同时持有完整的职业安全卫生证照，符合高科技厂房严格规范
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