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UPW系統更新
案例實績/工程案例實績
UPW系統更新
針對運行 30 年的三菱老舊系統，全面升級為 Allen-Bradley 全系列控制架構，並同步更新電力與現場設備。團隊憑藉精準規劃，在 24 小時停機視窗內，一次性完成拆除、安裝至全系統上線測試，達成無痛升級目標。
專案介紹
關鍵技術對比：三大升級重點
一、盤體架構重組
【改善前】集中式風險
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所有設備集中於單一盤體，故障風險高且查修困難
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維修人員須頻繁往返於盤體與現場設備端，效率低落
【改善後】模組化分區
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分散配置：將系統拆解為 4 個主盤、6 個閥箱、5 個儀錶箱，依設備位置就近安置
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高效維運：現場即可確認設備狀態，且預留充足空間供未來擴充
二、圖控系統優化
【改善前】資訊破碎，僅能監看
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流程分散於多頁，難以掌握系統全貌
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介面缺漏閥件與泵浦資訊，且僅能監測數值，無法進行控制
【改善後】分頁整合，可監可控
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直觀介面：直觀介面：依系統邏輯分頁，狀態一目了然
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全面掌控：納入所有關鍵元件(閥/泵)，實現真正的雙向監控與操作
三、設計圖面整合
【改善前】圖面分離
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動力迴路與控制迴路分開繪製，對照查修耗時
【改善後】合一繪製
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圖物相符：將動力與控制合併於同一圖面，完全符合現場盤體狀況，大幅縮短除錯時間
嚴謹的專案生命週期
遵循標準化作業流程：從業務立案、PM 預算控管、階段測試到最終驗收移交，確保每個節點都在掌控之中
數位化與專業團隊
一、數位化履歷
導入專案管理系統 (PMS)，從 PO 立案、施作日誌到甘特圖排程，實現工程進度的 100% 透明化與可追溯性
二、專業技術與工安認證
團隊成員具備 AVEVA PI System 等國際大廠技術培訓認證，確保軟硬體整合的專業度外，同時持有完整的職業安全衛生證照，符合高科技廠房嚴格規範
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